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    水基清洗劑有哪些?原理是什么?

    發布時間:2017-06-26

      早期的水基清洗劑主要是一些堿性較犟的無機堿或無機鹽,如氫氧化鈉、碳酸鈉、硅酸鹽、磷酸鹽等。這類清洗劑由于成分單一、堿性犟,清洗工藝簡單,存在很大的局限性,目前應用已經不多。目前使用最多也發展最快的是以表面活性劑為主,結合一些化工助劑的水基金屬清洗劑。

     

                 水基清洗劑

     

      如一種以聚醚、油酸三乙醇胺、TX-10、聚氧乙烯脂肪醚硫酸鈉等為主要組分復配而成的新型清洗劑。應用該清洗劑進行電鍍工藝前的除油處理,優點明顯:基本無腐蝕性,可室溫使用,泡沫少,洗凈效果好,用量小、成本低,操作簡便、無毒、對環境無污染,并有相當的抗硬水能力,適用于機械清洗和人工清洗。

      而為了減少脫脂廢液對環境的污染并提高脫脂效率,人們研制出了具有協同作用的3種表面活性劑復配形成的水基清洗劑:仲辛基聚氧乙烯醚(JFC-6),十二烷基磺酸鈉(601),椰油酰胺基丙基二甲基氧化胺(CAB-30)。該脫脂劑適合對鋅件表面油污進行除油脫脂,脫脂溫度低,無磷,可以取代含磷的清洗脫脂劑,并且脫脂效率高,污染少。不過該清洗劑容易產生大量泡沫,最好用浸泡法來避免泡沫的影響。

      根據金屬表面的特性,人們又研制出水基金屬清洗劑HR-2型,該清洗劑以三乙醇胺、太古油、650等為主要原料。適用于金屬機械零部件及車輛表面的清洗,極易除去油污、碳跡墨水、染料及露斑與污物,效果良好,可替代汽油、煤油、三氯乙烯、四氯化碳等有機溶劑,是一種“以水代油”的更新換代的節能產品。

     

                 水基清洗劑

     

      還有一種?常溫高效除油劑。該除油劑采用新型的“Rollup”去油機理,使油污自動從金屬表面剝離,在溶液中不乳化、不皂化,只是漂在溶液表面,使洗脫的機油可回收,經過處理的金屬零件在電鍍和涂裝前不再需要電解處理,可直接進行電鍍。經多家工廠使用,預期效果良好,具有很好的應用前景。

     

      隨后人們以淀粉糖苷表面活性劑為主表面活性劑,與現市場上的非離子表面活性劑和陰離子表面活性劑復配成水基金屬清洗劑。該水基金屬清洗劑的洗油率為98%,腐蝕合格,防銹性良好,在(60±2)℃下放置6h,化學穩定性好,具有一定的工業應用價值。該配方的特點是其環保性,如:烷基糖苷表面活性劑可生物降解,無毒,對環境無污染。

     

      最后是一類無泡水基印刷油墨清洗劑,適用于印刷機械著墨部位的清洗。實驗結果表明:與水以1∶30的稀釋比,清洗粘附有難溶油墨垢的設備后,設備表面無可見墨跡,凈洗率達100%;對金屬印刷設備表面沒有腐蝕點,無變色。由于該清洗劑采用的主要成分均具有對皮膚刺激性小、無刺激性氣味、毒性和危害性低、微生物降解率高的特點,助劑中也無含磷成分,因此,具有很好的環保性,有很好的應用前景。實驗發現,酸性試劑清洗效果差,堿性試劑效果中等,而由螯合劑、表面活性劑堿性試劑組合的復配清洗劑效果好。在該復配清洗劑中, EDTA作為螯合劑能有效地和金屬污漬結合, SDS通過改變水的表面張力可有效地將沉淀從超濾膜上分離,氫氧化鈉則為前兩者提供佳的反應條件。該配方復配思路為開發不同類型膜的高效清洗劑提供了指導。

     

      水基清洗劑主要是對有機溶劑清洗劑的補充、擴展甚至代替,其優點是價廉、安全、環保,所需化學成分容易獲得與再生。因此,在能夠使用水基清洗劑的行業都盡量避免選擇劑有機溶劑清洗劑。

     


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